- Caractéristiques machine RENISHAW AM400 :
- Volume de fabrication : ≈ 225 × 225 × 275 mm
- Laser 400W, λ = 1070 nm, modulé à 8kHz, faisceau Ø 70 µm, Vmax 600mm/s.
- Matériaux : Ti6Al4V ELI, AlSi10Mg, 316L, aciers pour outils, alliages de nickel, alliages de cobalt-chrome, etc.
- Étalement de la poudre par raclette silicone souple.
- Inertage Argon, avec mise sous vide initiale.
- Module optionnel de Volume de Fabrication Réduit (« RBV ») : ≈ 78 x 78 x 55mm, pour tests en petite quantité (0,25 à 0,75 L de poudre), sans polluer les circuits de la machine.
(pour info, fin 2022, les coûts d’achat des poudres sont : 316L : ≤100€/kg, AlSi10Mg ≈100 €/kg, TA6V ≈500€/kg) - 🙂 Points forts :
- Machine économique à l’achat.
- Très économe en gaz.
- Facile à nettoyer pour changer de matériau, notamment avec le RBV.
- 🙁 Points faibles :
- Moins diffusé que les marques historiques.
- Caractéristiques machine 3D SYSTEMS ProX 300
- Volume de fabrication : ≈ 250 x 250 x 250 mm
- Laser 500W, λ = 1070 nm,
- Matériaux : Stainless steels, tool steels, non-ferrous alloys, super alloys, Cermet (Al2O3; TiO2) et autres.
- Étalement de la poudre, et compactage, par rouleau.
- 🙂 Points forts :
- Dépôt de poudres non utilisables sur d’autres machines (granulométrie plus fine, non sphéricité, …).
- Compactage de la poudre possible et réglable.
- Rugosité meilleure (c.f. granularité poudre et compactage)
- Angles d’auto-supportage plus faibles (≈30°)
- 🙁 Points faibles :
- Consommation importante de gaz.
- Difficile à nettoyer pour changer de matériau.
- Caractéristiques machine Gleeble 3500 (machine de traction/compression sous forte sollicitation dynamique et thermique, pour de simuler des procédés hors équilibre métallurgique (impression 3D métal, soudure, forgeage.)
- Vitesse de chauffage et refroidissement : 10 000 C°/s
- Vitesse de déplacement des mors : 1 m/s
- Capactité de charge : 10 tonnes.
- Dimensions d’éprouvettes : ≤ Ø10 mm
- Module de test de poudres
- Moyens d’essais du laboratoire :
- Essais mécaniques (traction chaud/froid, fatigue, uniaxial/biaxial)
- Microtomographie rayons X (modèle RX Solutions 150kV, échantillon mesurable : 30cm x 30cm x 40cm, résolution maximale (pour un petit échantillon) : 5µm, profondeurs de pénétration maximales : Inox ≈10mm, alu ≈100mm, titane ≈50mm)
- Métrologie, mesures optiques, mesures vibratoires.
- Topographie, morphologie et structure des matériaux.
- Physico-chimie, corrosion, vieillissement des matériaux.
- Tribologie.
- Logiciels de simulation : Abaqus, Samcef, Patran/Nastran, Comsol, SDS, Fluent, Mecamaster, LMS, Catia V6.
- Modules logiciels 01-ESI-AM-Modules.pdf, Heat Treatment ESI solution
- Plateau de démo (prochaine norme iso) :
CurrentArtifactDesigns.zip (protégé par un mot de passe)
