Ressources Techniques

  • Caractéristiques machine RENISHAW AM400 :
    • Volume de fabrication : ≈ 225 × 225 × 275 mm
    • Laser 400W, λ = 1070 nm, modulé à 8kHz, faisceau Ø 70 µm, Vmax 600mm/s.
    • Matériaux : Ti6Al4V ELI, AlSi10Mg,  316L, aciers pour outils, alliages de nickel, alliages de cobalt-chrome, etc.
    • Étalement de la poudre par raclette silicone souple.
    • Inertage Argon, avec mise sous vide initiale.
    • Module optionnel de Volume de Fabrication Réduit  (« RBV ») : ≈ 78 x 78 x 55mm, pour tests en petite quantité (0,25  à 0,75 L de poudre), sans polluer les circuits de la machine.
    • 🙂 Points forts :
      • Machine économique à l’achat.
      • Très économe en gaz.
      • Facile à nettoyer pour changer de matériau, notamment avec le RBV.
    • 🙁 Points faibles :
      • Moins diffusé que les marques historiques.
  • Caractéristiques machine 3D SYSTEMS ProX 300
    • Volume de fabrication : ≈ 250 x 250 x 250 mm
    • Laser 500W, λ = 1070 nm,
    • Matériaux : Stainless steels, tool steels, non-ferrous alloys, super alloys, Cermet (Al2O3; TiO2) et autres.
    • Étalement de la poudre, et compactage, par rouleau.
    • 🙂 Points forts :
      • Dépôt de poudres non utilisables sur d’autres machines (granulométrie plus fine, non sphéricité, …).
      • Compactage de la poudre possible et réglable.
      • Rugosité meilleure (c.f. granularité poudre et compactage)
      • Angles d’auto-supportage plus faibles (≈30°)
    • 🙁 Points faibles :
      • Consommation importante de gaz.
      • Difficile à nettoyer pour changer de matériau.
  • Caractéristiques machine Gleeble 3500 (machine de traction/compression sous forte sollicitation dynamique et thermique, pour de simuler des procédés hors équilibre métallurgique (impression 3D métal, soudure, forgeage.)
    • Vitesse de chauffage et refroidissement : 10 000 C°/s
    • Vitesse de déplacement des mors : 1 m/s
    • Capactité de charge : 10 tonnes.
    • Dimensions d’éprouvettes : ≤ Ø10 mm
    • Module de test de poudres
  • Moyens d’essais du laboratoire :
    • Essais mécaniques (traction chaud/froid, fatigue, uniaxial/biaxial)
    • Microtomographie rayons X (modèle RX Solutions 150kV, échantillon mesurable : 30cm x 30cm x 40cm, résolution maximale (pour un petit échantillon) : 5µm, profondeurs de pénétration maximales : Inox ≈10mm, alu ≈100mm, titane ≈50mm)
    • Métrologie, mesures optiques, mesures vibratoires.
    • Topographie, morphologie et structure des matériaux.
    • Physico-chimie, corrosion, vieillissement des matériaux.
    • Tribologie.

CurrentArtifactDesigns.zip (protégé par un mot de passe)